数控车床pos起什么作用?
POS键POS是英文POSITION缩写,中文意思是位置按下此键用来,选择当前位置的坐标界面,配合上张图屏幕下方的章节键可以选择各种坐标显示(有相对坐标界面,显示UW坐标,绝对坐标界面和综合界面,同时显示绝对和相对坐标)。
作用是
1,显示手动或者自动加工时各轴运动的轨迹和距离。
2,在手动对刀时要看X,Z轴的座标值,然后要将位置上X,Z座标值抄到所要对刀的刀号上。
pos键是坐标界面切换,有相对坐标界面,显示UW坐标,这个界面可以对UW进行预置和归零,按下U或W会出现预置和归零的提示,预置的时候必须要加小数点,比如预置W100,按w→归零,按w→100→.→预置,预置的话要先归零,再按下POS是绝对坐标界面,再按下POS是综合界面,同时显示绝对和相对坐标。这是发那科OITD的POS按键。
法兰克加工中心操作面板各按键的意思
FANUC 系列操作面板各按键:
RESET(复位键):
按下此键,复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
CURSOR(光标移动键): 移动光标至编辑处
PAGE(页面转换键):显示器画面向前变换页面,显示器画面向后变换页面。
地址和数字键:按下这些键,输入字母、数字和其它字符
POS(位置显示键):在CRT上显示机床现在的位置。
PRGRM(程序键):在编辑方式,编辑和显示内存中的程序。在MDI方式,输入和显示MDI数据
。在自动方式,指令值显示。
MENU OFFSET( 偏置值设定和显示)。
DGNOS PARAM(自诊断参数键)。
参数设定和显示,诊断数据显示
OPR ALARM(报警号显示键):报警号显示及软件操作面板的设定和显示
AUX GRAPH(图形显示键): 图形显示功能
INPUT(输入键):用于参数或偏置值的输入;启动I/O设备的输入;MDI方式下的指令数据的输入。
OUTPT START(输出启动键)。
ALTER(修改键):修改存储器中程序的字符或符号。
INSRT( 插入键):在光标后插入字符或符号。
CAN(取消键):取消已键入缓冲器的字符或符号。
DELET( 删除键):删除存储器中程序的字符或符号。
A 坐标字 绕X轴旋转。
B 坐标字 绕Y轴旋转。
C 坐标字 绕Z轴旋转。
D 补偿号 刀具半径补偿指令。
E 第二进给功能。
F 进给速度 进给速度的指令。
G 准备功能 指令动作方式。
H 补偿号 补偿号的指定。
I 坐标字 圆弧中心X轴向坐标。
J 坐标字 圆弧中心Y轴向坐标。
K 坐标字 圆弧中心Z轴向坐标。
L 重复次数 固定循环及子程序的重复次数。
M 辅助功能 机床开关指令。
N 顺序号 顺序段序序号。
O 顺序号 顺序号、子程序顺序号的指定。
P 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。
Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距。
R 坐标字 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。
S 主轴功能 主轴转速指令。
T 刀具功能 刀具编号指令。
U 坐标字 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间。
V 坐标字 与Y轴平行的附加轴的增量坐标值。
W 坐标字 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值。
X 坐标字 X轴的绝对坐标值或暂停时间。
Y 坐标字 Y轴的绝对坐标值。
Z 坐标字 Z轴的绝对坐标值。
加工中心操作面板各按键的意思
CURSOR(光标移动键):移动光标至编辑处
PAGE(页面转换键):显示器画面向前变换页面,显示器画面向后变换页面。
地址和数字键:按下这些键,输入字母、数字和其它字符
POS(位置显示键):在CRT上显示机床现在的位置。
PRGRM(程序键):在编辑方式,编辑和显示内存中的程序。在MDI方式,输入和显示MDI数据。
MENUOFFSET(偏置值设定和显示)。
DGNOSPARAM(自诊断参数键)。
扩展资料:
西门子加工中心操作面板各键简介:
德国西门子(SIEMENS)公司生产的可编程序控制器在我国的应用也相当广泛,在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。
西门子S7系列PLC体积小、速度快、标准化,具有网络通信能力,功能更强,可靠性更高。S7系列PLC产品可分为微型PLC(如S7-200),小规模性能要求的PLC(如S7-300)和中、高性能要求的PLC(如S7-400)等。
法兰克系统加工中心面板每个图标按键的功能用法
1,RESET(复位键):按下此键,复位CNC系统。包括取消报警、主轴做障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
2,CURSOR(光标移动键):移动光标至编辑处。
3,PAGE(页面转换键):显示器画面问前变换页面,显示器画面向后变换页面。
4,地址和数字键:按下这些键,输入字母、数字和其它字符。
5,POS(位置显示键):在CRT上显示机床现在的位置。
6,PRGRM(程序键):在编辑方式,编辑和显示内存中的程序。在MDI7式,输入和显示MDI数据。在自动方式指令值显示。
7,DGNOS PARAM(自诊断参数键):参数设定和显示,诊断数据显示。
8,AUX GRAPH(图形显示键):图形显示功能。
9,1INPUT(输入键) :用于参数或偏置值的输入。
10,启动I/0设备的输入:MDI方式下的指令数据的输入。
扩展资料:
法兰克系统特点介绍:
1,刚性攻丝:主轴控制回路为位置闭环控制,主轴电机的旋转与攻丝轴(Z轴)进给完全同步,从而实现高速高精度攻丝。
2,复合加工循环:复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓,可以自动生成多次粗车的刀具路径,简化了车床编程。
3,圆柱插补:适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
4,直接尺寸编程:可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸,这些尺寸在零件图上指定,这样能简化部件加工程序的编程。
5,记忆型螺距误差补偿可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿,补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。
6,CNC内装PMC编程功能:PMC对机床和外部设备进行程序控制。
7,随机存储模块:MTB可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片,故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。
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