铣床pos是什么意思？

中翔机床的pOS是什么意思啊

你好，一般在机械设备中的pos，其含义为坐标，坐标的意思就是切削加工原点，具体可咨询一下该公司技术人员，或者行业说明。

请问机械图纸上的pos是什么意思，两张图的pos是一个意思吗？是什么缩写

POS+后面的数字表示某一个位置 两张图中的POS含义相同 一个是103号位置一个是15

加工中心操作面板各按键的意思

加工中心操作面板各按键的意思 ALTER，INSERT，DELETE，RESET，POS，PROG，OFFSET ，SETTING，CUSTOM，SYSTEM，MESSAGE，GRAPH，INPUTRE，FERENCE，EDITOR，MEMORY，MDI，RAPID，JOGDRY  RUN，ALARM，RELATIVE，ABSOLUTE，MACH，INEDIST， TO， GO

例如：

ALTER--------替换，修改键

INSERT-------插入

DELETE-------删除键

RESET-------复位

POS-------当前坐标值，位置显示键，监视画面，看各轴运动状况

PROG-------程序键，程式操作区

OFFSET-------刀补偏置， 偏置值设定和显示

SETTING-------坐标系设定区域

CUSTOM-------图形显示区

SYSTEM-------参数区域

MESSAGE-------报警显示区

GRAPH-------图形显示键

INPUT-------输入键

REFERENCE-------引用; 参照;

EDITOR-------校订者;  编辑软件，编辑程序;

MEMORY-------存储器，内存;

MDI-------MDI是英文manual data input 缩写。在MDI操作模式下,可以输入简短的指令,按下起动键可以执行命令。一般可配合手动模式(手轮)用于找正、对刀、检测等工作。

RAPID-------快速的

JOG-------手动模式 手动控制

DRYRUN-------空运行

ALARM-------报警号显示键

RELATIVE-------相对坐标

ABSOLUTE-------绝对坐标 （在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置）

MACHINE-------机械加工的

DIST-------分配

TO    GO-------

机床各坐标（POS），程序键(PROG)，机床坐标系统（刀偏 坐标系）(OFFSET/SETTING)，上档键(SHIFT)，取消键(CAN)，输入键(INPUT)，

系统参数(SYSTEM)，报警信息键(MESSAGE)，图像键(CUSTOM GRAPH)，替换键(ALERT)，插入键(INSERT)，删除键(DELETE)，

上翻页(PAGE)，帮助(HELP)，下翻页(PAGE)，复位(RESET)

扩展资料 

一、认识数控机床

数控机床——安装了数控系统或者说是采用了数控技术的机床。

数控技术（NC）——是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。现代数控技术又称计算机数控技术，简称CNC 。

1.数控铣床的基本概念

按照其用途可分为数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床、数控电火花机床、数控线切割机床等不同类型。数控铣床是以铣削加工为主，并辅有镗削加工，是数控镗铣床的简称。

2.数控铣床与普通铣床的相比的优点

 加工精度高，具有稳定的加工质量；

 可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

 加工零件改变时，一般只需更改数控程序，可节省生产准备 、  

时间；

 机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的切削用量，从而提

高生产率（一般为普通机床的 3 ~ 5 倍）；

 机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。

3.数控铣床的组成

二、加工中心概述

1.加工中心的基本概念

加工中心（Machining Center，简称 MC）是指在数控铣、镗机床上装有刀库和自动换刀装置，能进行钻、铣、镗等各种加工的数控机床。

镗铣加工中心是指在数控铣床基础上配上刀库和自动换刀装置的机

床。镗铣加工中心根据铣床的主轴位置的不同，分为立式加工中心和卧式加工中心。

1.加工中心的基本概念

车铣复合加工中心是指在数控车削机床回转刀架上装有自驱刀具，主轴能进行旋转进给运动的数控机床，工件在车削后还可在工件端面和外表面进行钻、铣、攻丝等加工。

2.加工中心的组成

加工中心通常由主轴、刀库、操作面板、工作台、床身和冷却系统等部分组成。

三、加工中心的维护与保养，包括：机械、电器、液压、冷却及数控系统检查和日常保养

数控机床是机、电、液集于一身，是一种自动化程度较高的机床，为充分发挥机床的效益，必须做好安全检查和日常保养：

1）严格遵守操作规程和日常维护保养制度，尽量避免因操作不当引起的故障。

2）操作者操作机床之前，必须确认主轴润滑油与导轨润滑油是否符合要求，油量不足时应按说明书加入合适的润滑油，并确认气压是否正常。

3）定期检查清扫数控柜空气过滤器和电气柜内电路板和电气元件，避免积累灰尘。

4）每天检查数控装置上各冷却风扇是否正常。

5）对于加工中心伺服电动机，定期进行维护保养。

6）每天操作加工后对机床及时做好清洁保养工作。

加工中心的每日保养：

1）查导轨润滑油箱的油量。

2）检查主轴润滑恒温油箱的油温和油量。

3）检查机床液压系统的油泵有无异常噪音，油面高度、压力表是否正常，管路及各接头有无泄露等。

4）检查压缩空气气源压力是否正常。

5）检查X、Z轴导轨面的润滑情况以及清除切屑和赃物，和导轨面有无刮伤损坏。

6）检查各防护装置是否齐全。

7）检查电气柜各散热通风装置是否正常工作，有无堵塞。

5、加工中心开机和关机注意事项

1）开机

合上机床总电源开关。（在操作面板上讲授）电源开关打到“ON”位置时根据机床厂家说明书的要求接通电源按ON，确认LCD画面上显示的内容，确认驱动器风扇是否正常转动。

注意：接通电源的同时，请不要按面板上的键。

在LCD显示以前，不要按CRT/MDI面板的键。因为此时面板键还用于维修和特殊操作，有可能会引起意外。

2）关机

手动操纵机床，使工作台和主轴箱停在中间适当位置，先按下操作面板上的紧急停止按钮，再依次关掉操作面板电源、机床总电源、外部电源。

6、机床的暂停和急停

1）按下暂停后，机床呈下列状态

①机床在移动时，进给减速停止；

②在执行暂停中，休止暂停；

③执行M、S、T的动作后，停止；按自动循环启动键后，程序继续执行。

2）一按急停按钮，机床就被锁住，电机的电源被切断，在解除之前，要消除机床异常的因素。旋转按钮后解除。

四、操作演示

1. 参观数控车间，对照实物认识数控铣床及加工中心，了解它们的结构。

2. 观察数控铣床、加工中心加工的实际零件。

参观作业与思考：

(1) 你看到的数控铣床与普通铣床的最大区别是什么？

(2) 你看到的数控铣床与书本上介绍的相同吗？如有不同，请注意它们有哪些不同之处，有哪些相似之处。

(3) 参观时你注意到数控铣床的操作面板了吗？你在这个面板上看到了什么?

(4) 通过学习，为能熟练操作数控铣床加工出合格零件，你准备怎样做？

讲完理论后由老师上机床操作演示，操作实训，进行机床安全操作。

实训，掌握安全文明生产知识，加工中心的组成与系统，常用刀具、夹具、量具的结构、使用与维护，加工中心维护和保养，加工中心开机和关机注意事项，机床的暂停和急停等知识。

数控车床pos起什么做用

你好，POS 键 POS 是英文position 的缩写，中文意思是位置。按下该键用于选择当前位置的坐标界面。结合上图屏幕底部的章节键，可以选择各种坐标显示（有相对坐标界面，显示UW坐标，绝对坐标界面和综合界面，同时显示绝对坐标和相对坐标）。

功能是

1、显示手动或自动加工时各轴的轨迹和距离。

2、手动对刀时，应查看X、Z轴坐标值，然后将位置上X、Z座的坐标值复制到要设置的刀号。 POS 键是坐标界面切换。有一个相对坐标界面可以显示UW坐标。 UW 可以在此界面中进行预设和归零。按 u 或 w 将提示预设和归零。预置时必须加小数点，如预置W100，按w→归零，按w→100→。→ 预设。预置，先回零，再按POS，为绝对坐标界面，再按POS，为综合界面，同时显示绝对坐标和相对坐标。这是 FANUC oitd 的 POS 键。

拓展资料：一：什么是数控车床

数控车床和车削中心是高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床具有广泛的加工性能。可加工直线圆柱、斜圆柱、圆弧、各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。具有直线插补、圆弧插补等多种补偿功能，在复杂零件的批量生产中起到了良好的经济效果。

“CNC”是英文computerized numeric control的缩写。数控机床根据预先编制的加工程序对加工零件进行自动加工。我们编制了加工工艺路线、工艺参数、刀具轨迹、位移、切削参数（主轴转数、进给、后退等）和辅助功能（换刀、主轴正转、反转、切削液通断等） .) 将零件按照数控机床规定的指令代码和程序格式编成加工程序表，然后将程序表的内容记录在控制介质（如穿孔纸带、磁带、磁盘等）上和磁泡存储器），然后输入到数控机床的数控装置中，命令机床加工零件。

从零件图分析到控制介质制作的整个过程称为数控编程。数控机床与普通机床的区别在于，数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床则应由人来操作。只要改变控制机床动作的程序，就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适合加工小批量、形状复杂、精度高的零件。

由于数控机床要按程序加工零件，编程人员将程序输入数控装置，指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质。

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