导电银浆制备工艺流程图纸？

HIT电池生产流程

热丝化学气相沉积HWCVD是利用热丝对气体进行催化和分解的软性过程，不会产生高能粒子轰击，对衬底的损伤较小，可以容易的移入或者移出沉积室，能够方便从实验室转换到生产线上。

．成本费用低、生产工艺简单不复杂：HIT电池融合了薄膜太阳能电池超低温的生产制造优点，规避了传统式的高温工艺。

目前市场主流电池工艺PERC需要8-10道工序，而HJT工艺只有4道工序，分别是清洗制绒、非晶硅膜沉积、TCO膜制备和丝网印刷。其中，清洗、制绒和丝网印刷都是传统的硅电池工艺，而HJT的独特工艺用于非晶硅薄膜沉积和TCO薄膜沉积。

导电银浆用什么稀释

1、那得看HT-3009导电胶的基体树脂是什么成分的胶黏剂，所用胶黏剂不同，选择的稀释剂也就不同。一般导电胶所用的基体树脂有四种：环氧树脂、改性酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸酯。

2、（用法） 银粉（银浆）加溶剂稀释均匀，添加量经刚好使银粉稀释分散均匀为佳 银粉（银浆）稀释均匀后，加光油调制均匀 一般地，银粉（银浆）的添加量没有严格规定，主要视情况需要而定。

3、可以。根据查询相关公开信息显示：主要是调醇酸，脂胶，酚醛漆类为主。硝基，聚脂类就不能用。松节油一般是高沸点馏出的松油醇和松油烯等溶剂的混合物，溶解力较弱只能溶解一些非极性高聚物。

导电银浆介绍

1、导电银浆 ：是一种有 银粉 与 凡士林 按一定比例混合而成的导电物质，以增加起导电性能，减小导电 接触电阻 而不发热，一般用于 电器设备 的连接接头（涂一点导电浆）处，以增加此处的 电导 能力。

2、银导电浆料分为两类：①聚合物银导电浆料（烘干或固化成膜，以有机聚合物作为粘接相）；②烧结型银导电浆料（烧结成膜，烧结温度500℃，玻璃粉或氧化物作为粘接相）。

3、导电银浆由有机载体、功能性粉体和高温下起粘结作用的低熔玻璃粉组成。其中有机载体的作用主要是分散功能相和粘结相，使浆料具有一定的粘度适于丝网印刷。

低方阻如何经过工艺变为高方阻?

1、工艺优化：工艺优化是降低电池片重掺区方阻的关键环节，在电池片制备过程中，通过优化工艺参数，可以改善电池片的结晶度和晶界质量，从而降低重掺区方阻。

2、常规工艺的话，扩散工序高方阻，背腐蚀工序背场剖光，丝印工序采用新型网版与扩散工序匹配，采用一些高效浆料，比如PV17A等等。

3、浅扩散就是把方阻做大来提高电池片的效率，但是对工艺的要求更高，应为高方阻要防止烧结时烧穿成低效片。

4、减少丝网印刷正电极的线宽，以减少串联，提高电流 扩散岗位根据浆料的不用选择低阻和高阻，如杜邦17A浆料使用时，扩散需要用高方阻，方阻控制在60左右。

5、国内外有很多的相关专利可以查阅，并结合当前电池片、组件厂的要求，可以窥见其将来的发展方向必定是高电性能、低翘曲度、外观均附着力达标。

印刷导电银浆的印刷导电银浆

印刷导电银浆是专为电阻式和电容式触摸屏回路导线设计的低温烘烤型导电银浆，它是由高性能树脂和导电性极佳的银粉精研制作而成，适合用于ITO膜玻璃上。有着优良的印刷性、导电性、硬度和附着力、抗氧化性能优异等特点。

导电性银浆是指印刷于导电承印物上，使之具有传导电流和排除积累静电荷能力的银浆，一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或纸板等非导电承印物上。印刷方法很广，如丝网印刷、凸版印刷、柔性版印刷、凹版印刷和平板印刷等均可采用。

SF银浆日本黑铅M-1255SF，筛网印刷用导电性银浆。VARNIPHITE M-1255SF是低电阻值的筛网印刷用导电浆，本产品是一种在热可塑树脂中加入银粉末的导电性涂料。外层具有良好的导电性，粘着力，可导性。

银导电浆料分为两类：①聚合物银导电浆料（烘干或固化成膜，以有机聚合物作为粘接相）；②烧结型银导电浆料（烧结成膜，烧结温度500℃，玻璃粉或氧化物作为粘接相）。

银浆在什么情况下无法镀上镍

如果是镀银就可以，补线用的银浆是无法上锡的，即使上了锡，也很容易脱落，因为银将干了之后是很松散的。

烘烤完毕后，进行外观检查，并测试银层厚度(X-Ray膜厚仪).电镀前进行银还原处理，银层厚度一般控制在5μm左右。银层太厚：导致高温时易炸裂、成本增加；银层过薄：电镀层易脱落、导电能力受影响。

要么是电镀液浓度不够、或者电压不够，最主要的可能是待镀物表面不够清洁，例如油脂。

对于导电银浆制备工艺流程图纸和导电银浆的主要成分的总结分享本篇到此就结束了，不知你从中学到你需要的知识点没 ？如果还想了解更多这方面的内容，记得收藏关注本站后续更新。